Sandvik introduserer Top Hammer XL, et fullt optimalisert topphammersystem for boring av store hullstørrelser i dagbrudd

Høyere produktivitet - lavere drivstofforbruk

Sandvik utfordrer bransjen ved å introdusere en banebrytende innovasjon innen topphammerboring som gir fordelene med topphammerteknologi som et levedyktig alternativ til senkboring (DTH), i mye større skala enn tidligere. Top Hammer XL-boresystemet utvider hullstørrelsen for topphammerboring til opptil 178 millimeter (7 tommer) og gir en raskere og mer drivstoffeffektiv boremetode. Det er en del av Sandviks forpliktelse til å bruke ingeniørkunst og innovasjon for å skape en tryggere og mer bærekraftig virksomhet. I tillegg til utmerkede resultater ved boring, tilbyr den en effektiv løsning for å redusere drivstofforbruket og, til syvende og sist, CO₂ utslippene. Denne mer drivstoffeffektive, men likevel produktive boremetoden kan hjelpe Sandviks kunder med å utvide virksomheten på en mer bærekraftig måte.

Et fullstendig optimalisert system

Hjertet i Top Hammer XL-systemet ligger i Sandviken i Sverige og i Tammerfors i Finland, der alle komponentene er designet og produsert. De fungerer sømløst sammen og sørger for smidig drift og et høyproduktivt system med optimale boreresultater. "En av de viktigste fordelene med topphammer borhammer XL-systemet er at alle de tre hovedkomponentene - boreriggen, borhammeren og boreverktøyene - har blitt gjennomgått, redesignet og gjensidig optimalisert", sier Jukka Siltanen, Product Line Manager, Rock Drills hos Sandvik Mining and Rock Solutions.

Bevist effektivitet som gjør en forskjell

Effektiviteten til det nye Top Hammer XL-systemet for boring stammer fra de tre komponentene. Den velprøvde undervognen gir en solid base for den ekstremt kraftige borhammeren som genererer en optimal puls for det effektive boreverktøysystemet, som i sin tur overfører den høyenergiske sjokkbølgen til fjellet med minimale tap. Top Hammer XL-systemet er grundig testet og utprøvd i flere felttester ved boring av mer enn 100 000 meter i utfordrende bergforhold. Testresultatene under de gitte forholdene viser en 50 prosent reduksjon i drivstofforbruk, 25 prosent reduksjon i totale borekostnader og 15 prosent �ke produktivitet sammenlignet med DTH-boremetoden*.

Pantera™ DP1600i - et valg på neste nivå

Pantera™ DP1600i er det nyeste medlemmet i Pantera™ DPi-serien av intelligente topphammer borrigger, som kjennetegnes av høye penetrasjonsrater og avanserte automatiseringsalternativer for databasert flåtestyring og optimalisering av boreytelsen. Pantera™ DP1600i er designet for boring av store hull og er med sin praktiske intelligens og støtte for automatiseringsløsninger på høyere nivå ideelt egnet for produksjonsboring i store steinbrudd eller dagbrudd.

Den nye Pantera™ DP1600i er basert på den pålitelige og velprøvde plattformen i Pantera™ DPi-serien, med oppgraderte komponenter for å møte behovene til Top Hammer XL-systemet. Sammen med den kraftige borhammeren RD1840C og de robuste boreverktøyene LT90 er sluttresultatet ekstrem kapasitet for større hullstørrelser, uten å øke det fysiske fotavtrykket til selve boreriggen. Pantera™ DP1600i har den høyeste effekten i sin klasse og kan tilpasses med en rekke alternativer for å oppfylle spesielle krav.

Med en lang merittliste og dokumentert ytelse innen topphammerboring vil Pantera™ DP1600i gi kundene innen dagbruddsdrift et reelt løft i produktiviteten, med tekniske løsninger på neste nivå som gir kraft, drivstofføkonomi, mer driftstid og jevnere flyt i driften. "Pantera™ DPi-plattformen har bevist seg gjennom årene, helt siden 2008, så det var et naturlig valg å oppgradere den eksisterende plattformen til neste nivå for denne nye løsningen, forklarer Jarno Viitaniemi, produktsjef for Surface Drilling hos Sandvik Mining and Rock Solutions.

Pantera™ DP1600i borerigg er tilgjengelig med Tier 3- og Stage 5-motorutslippsversjoner.

RD1840C borhammer - mer kraft enn noensinne

Den nye borhammeren RD1840C er utviklet for boring av store hull med høy boreeffekt på 49 kW (66 hk). Den robuste konstruksjonen og den velbalanserte slagpakken med lange stempler er laget spesielt for krevende forhold. Den nye utformingen av trykkakkumulatorene maksimerer effektiviteten og minimerer slangevibrasjoner. Den toppmoderne produksjonsprosessen sikrer den nødvendige høye kvaliteten på komponentene i borhammeren.

Teknologien med lange stempler genererer høy slagkraft med optimal pulsform, noe som optimaliserer ytelsen ved boring av store hull uten at det går ut over borverktøyets levetid. Geometrien og de fysiske dimensjonene til den nye bergborhammeren RD1840C er optimalisert for hele Topphammer XL-borsystemet.

Som et ekstra tilvalg vil RD1840C være tilgjengelig med Sandviks RockPulse™-system for overvåking av verktøyspenninger senere i 2021. Systemet gir operatø ren sanntidsmåling av tre viktige boreparametere: borekronens respons, verktøyets belastning og matingens nivå. Systemet måler spenningsbølgene og veileder operatø ren til å finne de riktige boreparametrene for best mulig kontakt med og ytelse i fjellet.

LT90 boreverktøy - en forsterket opplevelse av boring

LT90-bergverktøyene er utviklet for å matche de andre komponentene i Top Hammer XL-systemet. Verktøyene - som består av en nakkeadapter, MF-rørstenger og borkroner - gir best mulig boredynamikk og effektivitet ved bergbryting. "Vår patenterte og optimaliserte design av LT90-boreverktøyene �ker produktiviteten, forbedrer hullets retthet og gir gode koblingsegenskaper og lang levetid", sier Fredrik Björk, produktsjef for topphammer borkroner hos Sandvik Mining and Rock Solutions. "Alt i alt gir dette nye, skulderdrevne systemet med dobbeltgjenger en mye bedre boreopplevelse for kundene våre. Kombinert med Sandviks klasseledende tjenester innen boreverktøy for bergarter, vil det virkelig hjelpe kundene våre til å nå nye nivåer i boreoperasjonene sine," sier han.

LT90 nakkeadapteren, som er laget av høykvalitetsstål, er designet for optimal Energioverførin fra bergborestempelet til borestrengen, og er utviklet i nært samarbeid mellom Sandviks eksperter på både boreverktøy og bergbor for å sikre optimal ytelse.

Med de nye MF-rørstengene, som er utviklet for å overføre høyenergiske sjokkbølger med minimalt energitap i gjengene, vil Topphammer XL-kundene få en høyere penetrasjonsrat, rettere hull og økt levetid for hele borestrengen. Den optimaliserte gjengedesignen minimerer spenningsnivået fra bøying, og de utmerkede koblingsegenskapene kommer til syne i dette verktøysystemets dobbelpassgjenger. Førsteklasses stålkvaliteter og varmebehandlingsprosesser forbedrer holdbarheten ytterligere.

Sandviks klassiske og patenterte retrac-design danner grunnlaget for LT90-borkronene, med en sterk målerad, utmerket spyling, høy bergbrytningsevne og redusert hullavvik. Borkronene er tilgjengelige fra 140 til 178 millimeter (5,5 til 7 tommer) og kan leveres med standard karbidkvaliteter samt PowerCarbide™, avhengig av bergarten.

Kunden er nøkkelen

Med det nye Top Hammer XL-systemet kompletterer Sandvik sitt tilbud til kunder innen dagbrudd i den kontinuerlige jakten på å finne optimale løsninger for boring for ulike behov. "Målet vårt er å tilby kundene våre de beste løsningene for alle bruksområder og under alle forhold for å maksimere produktiviteten med sterkt fokus på sikkerhet og bærekraft", sier Petri Virrankoski, direktør for Surface Drilling i Sandvik Mining and Rock Solutions. "Vi er svært glade for å lede an i bransjen når Top Hammer XL åpner helt nye muligheter for kundene våre til å forbedre driften."

(*Estimatene er basert på resultater fra felttester under spesifikke kontrollerte forhold. Resultatene kan variere avhengig av de faktiske forholdene under boring, og Sandvik garanterer derfor ikke samme resultat under andre forhold)

Tekniske spesifikasjoner for hver komponent i systemet finnes på rocktechnology.sandvik/th-xl

Tammerfors, Finland, 24. mars 2021

For mer informasjon, vennligst kontakt:

Pantera™ DP1600i borerigg:
Jarno Viitaniemi
Product Manager, Surface Drilling Division
tlf. +358 40 744 8612
e-post: jarno.viitaniemi@sandvik.com

Sandvik RD1840C borhammer:
Jukka Siltanen
Product Line Manager, Rock Drills and Technologies Division
tlf. +358 40 669 4442
e-post: jukka.siltanen@sandvik.com

Sandvik LT90 bergverktøy:
Fredrik Björk
Product Manager, Top Hammer Surface Tools, Rock Tools Division
tlf. +46 2626 4621
e-post: fredrik.bjork@sandvik.com