Перейти к содержанию

«Электрички» готовы заменить дизельные ПДМ

Электрификация парка горной техники – это не только шаг на пути к устойчивому развитию и созданию экологичной рабочей среды. Опыт предприятия «Олкон» продемонстрировал, что владение электрическим погрузчиком может повысить эффективность и безопасность ведения подземных горных работ, а также существенно снизить издержки.

Приобретение подземного электрического погрузчика Sandvik LH514E компанией «Олкон» несколько лет назад можно было расценивать как довольно рискованный шаг. В период падения цен на железную руду, когда дела у одного из крупнейших производителей железорудного концентрата шли не так хорошо, как сейчас, логичнее было сделать выбор в пользу проверенного дизельного оборудования. Да и тема «электрификации парка» у большинства российских горнодобывающих компаний вызывала, скорее, теоретический интерес. Новаторский подход к техническому оснащению на падающем рынке может сыграть на руку, но лишь при взвешенном стратегическом планировании. У руководства «Олкон» был чёткий план по сокращению издержек, и как показала практика, весьма успешный.

Для электрической техники не нужна солярка. Но экономия на топливе в рамках одной единицы техники не способна существенно сократить расходы целого комбината. Сюда же можно прибавить расходы на безопасную транспортировку горючего в рудник, и всё равно разница в стоимости владения будет несущественна. Поэтому главным козырем LH514E стало полное отсутствие выхлопа. И дело здесь не только в соблюдении экологических норм.

В канун приобретения очередного погрузчика перед руководством «Олкона» стоял вопрос о необходимости масштабной модернизации системы вентиляции, и наличие в парке «электрички» позволило бы комбинату сэкономить массу времени и финансов. В то же время большинство представленных на рынке моделей не обеспечивали необходимую гибкость в эксплуатации ввиду одной конструктивной особенности. Начальник Оленегорского подземного рудника Олег Двойнишников рассказывает: «У подземных электрических погрузчиков есть один существенный недостаток – это вертикальное расположение кабельного барабана. Казалось бы, мелочь, но она ограничивает функциональность машины в сравнении с дизельными аналогами, которые благодаря своей маневренности успешно применяются в разветвлённых выработках».

news-lh514e-002-555px.jpegВскоре решение было найдено. Модель LH514E комплектуется горизонтальным барабаном, что гарантирует беспрепятственное перемещение машины по «лабиринтам» подземного рудника Оленегорского ГОКа – это уникальное преимущество используется исключительно на погрузчиках компании Sandvik и не имеет аналогов на рынке. Помимо этого, предприятие заинтересовали ещё несколько интересных особенностей машины, в числе которых выверенная геометрия ковша, должное вырывное усилие и внушительная скорость откатки, что в совокупности обеспечивает высокий коэффициент заполняемости и низкую продолжительность рабочего цикла.

По своим характеристикам электрический LH514E мало чем уступает даже самому мощному дизелю. К примеру, подъём стрелы занимает 8,4 с, что для ПДМ с двигателем мощностью 132 кВт – весьма достойный результат. Погрузчик успешно выдерживает экстремальные температуры (от -20 °C до +50 °C) и в режиме пиковой нагрузки потребляет 180 кВт.

Обслуживают машину работники комбината самостоятельно. Ввиду отсутствия традиционного ДВС предприятие экономит на ТО, а дополнительным бонусом с точки зрения экономии выступает повышенная ходимость шин. Тем не менее, LH514E потребует хорошего знания технического регламента: например, не стоит забывать о мониторинге централизованной системы смазки. во избежание выхода из строя подшипников барабана намотки кабеля. Среди дополнительных затрат следует отметить необходимость иметь в парке специальную машину с дизель-генератором для перегонов от пункта ремонта и обслуживания.

В отношении комфорта и безопасности оператора всё продумано до мелочей. Производитель уделил большое внимание качеству изготовления и эргономике герметичной кабины, которая оснащена необходимыми системами кондиционирования воздуха, создания избыточного давления и шумоподавления.

И действительно, к вопросу эргономики Sandvik подошла основательно. Кабину можно по праву считать одной из лучших в классе, учитывая предлагаемый уровень оснащения и внимание к деталям – рычаги управления оснащены индивидуальной регулировкой, а в случае возникновения внештатной ситуации оператор может воспользоваться отдельным аварийным выходом.

«Электрификация парка горного оборудования – это ключ к повышению эффективности, что и демонстрирует опыт компании «Олкон». Благодаря нашим инновационным разработкам предприятия могут одновременно решить вопросы безопасности, экологичности и экономии на издержках. Мы постоянно совершенствуем технологии и уже сейчас предлагаем передовые решения, позволяющие заказчикам принимать бескомпромиссное решение в пользу электрического оборудования», – прокомментировал Олег Вязовых, директор департамента горно-шахтного оборудования по СНГ, Sandvik Mining and Rock Technology.

Если вы хотите получить более детальную информацию о компании Sandvik Mining and Rock Technology и ее продукции, пожалуйста, обращайтесь:
Анна Тюрнина, специалист по маркетингу
anna.tyurnina@sandvik.com

We would like your consent

Sandvik and our vendors use cookies (and similar technologies) to collect and process personal data (such as device identifiers, IP addresses, and website interactions) for essential site functions, analyzing site performance, personalizing content, and delivering targeted ads. Some cookies are necessary and can’t be turned off, while others are used only if you consent. The consent-based cookies help us support Sandvik and individualize your website experience. You may accept or reject all such cookies by clicking the appropriate button below. You can also consent to cookies based on their purposes via the manage cookies link below. Visit our cookie privacy policy for more details on how we use cookies.