Тесное сотрудничество – залог эффективности

Если с подбором подходящей техники заказчики могут справиться самостоятельно, исходя из своих планов и задач и изучив предложения различных производителей, то с подбором подходящих расходных материалов дело может обстоять не так просто. Здесь тесное сотрудничество заказчика и производителя будет гораздо эффективней, нежели слепой выбор того, что предлагается на рынке, что в результате может привести к высоким эксплуатационным затратам и нерентабельности производства. Именно поэтому сотрудничество и четкое понимание потребностей и задач заказчиков должно являться основой работы производителей оборудования и расходных материалов.

Кооперация специалистов компании Sandvik и АО «Комбинат КМАруда» в вопросе подбора бурового инструмента явилась прекрасным примером высокой интеграции рабочих процессов и предоставления решений, полностью отвечающих запросам заказчика.

Одной из важнейших задач горнорудных предприятий всегда являлось снижение себестоимости продукта и стоимости погонного метра бурения, вне зависимости от сложности условий залегания породы. Именно к «сложным условиям» бурение глубоких скважин можно отнести работы на Коробковском месторождении.

Коробковское месторождение железистых кварцитов разрабатывается Акционерным Обществом «Комбинат КМАруда». Оно расположено вблизи г. Губкина Белгородской области и приурочено к центральной части северо-восточной полосы Курской магнитной аномалии. Работа на месторождении ведется с неокисленными железистыми кварцитами, которые являются весьма крепкими тонкозер­нистыми образованьями осадочно-метаморфогенного происхождения. Такие горно-геологические условия и абразивность способствуют повышенному износу бурового инструмента.

Неудовлетворительная стойкость буровых коронок и участившееся случаи их преждевременного износа оказались теми проблемами, с которыми столкнулся Комбинат. Постоянный интерес любой компании заключается в повышении стойкости коронок и улучшение других технических показателей. Было очевидно, что буровые коронки, которые на тот момент использовались, не справляются со своими задачами. Соответственно возникла необходимость в поиске решения по увеличению стойкости бурового инструмента.

Тогда специалисты АО «Комбинат КМАруда» обратились с предложением о проведении тестовых опытно – промышленных испытаний в компанию Sandvik, одному из мировых лидеров по производству горно-шахтного оборудования и изнашиваемых частей. После длительных обсуждений и анализа текущей ситуации, а также принимая во внимание задачи, поставленные комбинатом, было принято совместное решение взять пробную партию буровых коронок Sandvik 42-NK06110-R48. Данный тип коронок имеет баллистическое вооружение для увеличения скорости бурения скважины, кроме того, штыри коронки сделаны из особого твердого сплава Sandvik марки XT48, который обладает наилучшим соотношением износостойких и прочностных характеристик для сложных горно-геологических условий.

Первое тестирование опытных образцов показало увеличение стойкости на 20 %. По предварительным расчетам удалось увеличить объем бурения одной коронкой в среднем до 100 м. Переход на данный тип коронок позволил снизить затраты на буровые коронки и себестоимость проходки погонного метра бурения.

Планируется провести испытания новых модернизированных коронок с улучшенной ударной поверхностью, что предполагает более эффективную передачу энергии удара в породу.

СПРАВКА О КОМПАНИИ АО «КОМБИНАТ КМАРУДА»

АО «Комбинат КМАруда (г. Губкин, Белгородская область; входит в Промышленно-металлургический холдинг) – базовый производитель железной руды для Тулачермета. Предприятие разрабатывает Коробковское месторождение самого крупного в мире железорудного бассейна – Курской магнитной аномалии. Комбинат КМАруда входит в топ-10 российских производителей железорудного концентрата. Проектная мощность предприятия по добыче руды составляет 4,8 млн т и 2,1 млн т по выпуску железорудного концентрата.