Sandvik DD422i Dual Controls-pakken hjelper entreprenører med å optimalisere underjordisk boring med flere oppgaver

Dette alternativet kombinerer bedre boring med beredskap for å tåle røff bruk med flere oppgaver. Utviklingen av Dual Controls-konseptet ble utført i nært samarbeid med Byrnecut, en ledende global gruveentreprenør.

"Sandvik kontaktet oss for å få tilbakemeldinger på utviklingen av maskinen, noe vi gjerne gjorde", sier Pat Boniwell, administrerende direktør i Byrnecut Australia. "Våre viktigste operatører, instruktører og tekniske folk var involvert i prosessen."

Johannes Välivaara, produktsjef for utviklingsborerigger under jord hos Sandvik Mining and Rock Solutions, forklarer at mange Sandvik-kunder, særlig gruveentreprenører, har brukt konvensjonelle Sandvik DD421 hydraulisk styrte jumboer side om side med intelligente Sandvik DD422i- og Sandvik DD422iE-borerigger.

"I dette oppsettet brukes de hydrauliske borene til nødvendig grunnstøttearbeid, mens de intelligente borene brukes til boring, noe som gir lange og nøyaktige runder med minimalt overbrudd", sier han. "Kombinert med Sandviks automatisering kan de intelligente borene opprettholde produksjonen selv ved skiftbytte. Vi ønsket å utfordre dette paradigmet med den nye Sandvik DD422i Dual Controls-pakken for å gjøre den til et bedre alternativ enn tradisjonelle hydraulisk styrte bor, slik at en enkelt plattform som Sandvik DD422i eller Sandvik DD422iE kan brukes til flere og forskjellige bruksområder."

For å oppnå dette har Sandvik inngått et samarbeid med Byrnecut Australia for å utvikle det selskapet anser som en revolusjonerende løsning for å imøtekomme gruveentreprenørenes utfordrende og omfattende behov for å optimalisere flåten av borerigger.

Viktige funksjoner og krav

"Operatørens sikkerhet og brukervennlighet var hovedfokuset i designet, ettersom dette er spesielt viktig i forbindelse med fleroppgaveoperasjoner, der operatøren må være komfortabel med å bruke maskinen til både bakkestøtte og vanlig ortboring", sier Välivaara. "Vi tok utgangspunkt i vår nyeste førerhytte og analyserte hvilke endringer som måtte gjøres i kontrollene for boring for å gjøre den til et bedre alternativ enn Sandvik DD421."

Disse endringene, kombinert med drastisk reduserte støynivåer, bedre sikt under boring og flere andre forbedringer, utnytter de beste egenskapene til Sandvik DD421-, Sandvik DD422i- og Sandvik DD422iE-boreriggene.

"Borstyresystemet har bevist at det gir best mulig produktivitet under boring, samtidig som det reduserer kostnadene for forbruksmateriell til boring", sier Välivaara. "Vi ønsket å gjøre disse fordelene tilgjengelige også for bakkestøtteapplikasjoner. SB60-bommene kombinert med Sandviks delte matere har lenge vært bransjens foretrukne løsning, spesielt i australsk gruveindustri. Med denne konfigurasjonen kan vi tilby både boreintelligens og robusthet i en sømløs pakke."

En felles boreplattform for ulike boreapplikasjoner gir flere andre fordeler, for eksempel flere felles reservedeler, serviceprinsipper og generell brukervennlighet på tvers av hele maskinparken.

"Med de oppdaterte pakkealternativene for Sandvik DD422i kan kundene våre velge mellom flere spesifikasjoner som passer til deres behov", sier Välivaara. "Dette inkluderer enten Platinum-alternativet med lange, faste matesystemer og muligheter for automatisert boring, eller den nye Dual Controls med delte matesystemer for manuelle fleroppgaveoperasjoner. Dette gir modulære alternativer for bommen og boringen, mens undervognen og førerhuset forblir standardisert."

Den nye enheten leveres også med en batterielektrisk drivlinje som et alternativ for å forbedre bærekraften.

"Vi lanserte bransjens første høyintelligente gruveindustri-jumbo med elektrisk drivlinjesystem, og siden den gang har disse enhetene vært i drift i flere gruver over hele verden", sier Välivaara. "Kombinasjonen av denne teknologien med Dual Controls-pakken skaper et virkelig levedyktig dieselalternativ."

Produktutvikling og testing på stedet

Utviklingsarbeidet for Dual Controls-pakken, inkludert en brukervennlighetsstudie i Australia, ble utført i nært samarbeid mellom eksperter fra Sandvik og Byrnecut Australia. Det kombinerte teamet testet ulike kontroller og konsepter for boring i en virtuell simulator. Dette gjorde designprosessen svært iterativ, slik at nye ideer enkelt kunne implementeres og valideres før byggingen av den første prototypenheten ble påbegynt. Etter at prototypen var grundig testet ved Sandviks testgruve i Tammerfors i Finland, ble den sendt til Australia for å validere ytelsen under reelle gruveforhold og operatøer.

"Den første Sandvik DD422i Dual Controls-enheten ble testet i Jundee-gullgruven i Vest-Australia i nært samarbeid med Byrnecut," sier Välivaara. "Vi ønsket å sammenligne ytelsen i ekte fleroppgaveoperasjoner med Sandvik DD421."

Testene med Dual Controls-pakken ble fullført på fire måneder med imponerende resultater.

"Vi ser en forbedring av produktiviteten på omtrent 10 prosent og nesten 20 prosent lavere kostnader til forbruksmateriell til boreplattformen", sier Boniwell. "Operatørene liker virkelig den oppgraderte plattformen; alt fra den forbedrede ergonomien i førerhuset, lydreduksjonen og den generelle komforten på maskinen. De har fått alle fordelene de har hatt tidligere når det gjelder brukervennlighet, i tillegg til forbedret borekontroll og fremtidige potensielle automatiseringssekvenser."

"Noe av det beste som har kommet ut av forsøket, er samspillet mellom de to partene", sier Boniwell. "Operatørene kan se at tilbakemeldingene deres har resultert i direkte endringer i maskinen, noe som har bidratt til å gjøre det nesten sømløst for operatørene å akseptere den."

Tammerfors, 11. mars 2021

For mer informasjon, kontakt:

Johannes Välivaara
Product Manage, Underground Development Drills
Sandvik Mining and Rock Solutions
Tel: +358407582909
Email: johannes.valivaara@sandvik.com