Sandvik Mining tilbyr økt effektivitet i gruveutviklingen med den nye Bolterigg MB610

Den første Sandvik Bolterigg ble satt i drift i Australia i 1991. Siden den gang har en lang rekke modeller blitt introdusert for å møte spesifikke krav fra gruver over hele verden. Alle Sandvik Bolteriggs Miner har en unik sumpmekanisme, som gjør det mulig å kutte og bolte samtidig. Dette er nøkkelen til rask utvikling av gateroad.

Hva er nytt på Bolterigg MB610?
Effektiv støv- og støykontroll ved fronten under skjæreprosessenGod kontroll over støvet ved fronten er av største betydning for operatørens helse og sikkerhet. Sandviks kunnskap om skjæreverktøy og maskinkonstruksjon bidro til å utvikle en kuttertrommel med en svært lav skjærehastighet på 31 o/min, sammenlignet med konkurrentenes 60 o/min. Den lavere skjærehastigheten gir høyt dreiemoment og høyere skjærekrefter, i tillegg til at det genereres betydelig mindre støv under skjæreprosessen. Lavere skjærehastighet sikrer også lavt støyniv.

Den nye maskinen for det amerikanske markedet er sterkere når det gjelder klippekapasitet og har også lav klippehøyde
Den MSHA-godkjente MB610 ble utviklet spesielt for det amerikanske markedet for å imøtekomme kravet om maksimal tid mellom ombygginger. De fleste maskiner på markedet må bygges om innen ett eller to års operatø. Den robuste konstruksjonen til denne maskinen vil minst doble denne tiden. Med en vekt på 112 korte tonn gir den også god klippehøydestabilitet. Den lave minste beltinghøyden på 2 meter muliggjør effektiv belting av maskinen i infrastrukturen i gruven.

Denne tungvekteren er skånsom mot gulvet
Gruvegulvet må holdes i god stand under kutting, når de største kreftene overføres til gulvet. MB610 har 4 autostabilisatorer (2 foran og 2 bak) som sørger for et svært lavt Marktrykk på 25 psi (17 N/cm2).

Skjærer trange og rene hjørner
MB610 har en unik bevegelse av kuttertrommelen og lastebordet, som gjør det mulig med uavhengig bevegelse av kuttertrommelen og lastebordet, noe som gir utmerket manøvrerbarhet for å skjære et rent 90 graders tverrsnitt innenfor en kort radius.

Fleksibilitet i mønster for takbolting
MB610-takboltene kan vippes 37 grader, noe som gir større fleksibilitet i boltemønstrene.

Høy ytels i høy hastighet
Prototypen av MB610 ble satt i drift hos CONSOL Bailey i slutten av oktober 2011, og har siden den gang vært en av de beste i bransjen. Fra 1. november 2011 til 31. juli 2012 har maskinen kappet og boltet til sammen 12 230 meter med gateroad.

For ytterligere informasjon, vennligst kontakt:

Kirby Owens
Produktlinjesjef, det amerikanske markedet
Sandvik Mining
Telefon: +1 724 246 2901
E-post: kirby.owens@sandvik.com

Hanno Bertignoll
Markedskommunikasjon
Sandvik Mining
Tlf: +43 3577 755551
E-post: hanno.bertignoll@sandvik.com